ரிச் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட குறைந்த மின்னழுத்த சுவிட்ச் கியர் பாகங்கள் நிறுவப்படுவது, சாதனங்களின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தரங்களுக்கு கண்டிப்பாக இணங்க வேண்டும். சாத்தியமான ஆபத்துக்களை முன்கூட்டியே அடையாளம் காணவும் நிவர்த்தி செய்யவும் வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.
பின்வருபவை குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு முறைகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்:
一、 நிறுவல் முறைகள் (பொது செயல்முறை)
நிறுவலுக்கு முன், தயாரிப்பு பணிகள் முடிக்கப்பட வேண்டும். நிறுவலின் போது, முறையற்ற செயல்பாடுகளால் ஏற்படும் பாதுகாப்பு சிக்கல்கள் அல்லது உபகரணங்கள் தோல்விகளைத் தவிர்க்க முக்கிய படிகள் உன்னிப்பாக கண்காணிக்கப்பட வேண்டும்.
1. முன் நிறுவல் தயாரிப்பு
துணையின் மாதிரி சுவிட்ச் கியருடன் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தவறான நிறுவலைத் தடுக்க ஆர்டர் எண் மற்றும் மாதிரி போன்ற தகவல்களைச் சரிபார்க்கவும்.
சேதம் அல்லது சிதைவுக்கான துணை தோற்றத்தை சரிபார்த்து, அனைத்து கூறுகளும் (திருகுகள் மற்றும் முனையத் தொகுதிகள் போன்றவை) நிறைவடையும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
காப்பிடப்பட்ட குறடு, ஸ்க்ரூடிரைவர்கள் மற்றும் முறுக்கு குறடு உள்ளிட்ட சிறப்பு கருவிகளைத் தயாரிக்கவும், கருவிகள் நல்ல காப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
நிறுவலுக்கு முன் சுவிட்ச் கியரின் முக்கிய மின்சக்தியை துண்டித்து, நடவடிக்கைகளைத் தொடங்குவதற்கு முன் ஆய்வு மூலம் மின்சாரம் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
2. கோர் நிறுவல் படிகள்
எல் வயரிங் பாகங்கள் (எ.கா., முனையத் தொகுதிகள், பஸ் பார்கள்): வரைபடங்களின்படி நிறுவல் நிலையை தீர்மானிக்கவும், ஒரு முறுக்கு குறடு பயன்படுத்தி பாகங்கள் உறுதியாகவும் சரிசெய்யவும். முறுக்கு மதிப்பு தயாரிப்பு கையேட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். வயரிங் செய்யும் போது, கம்பிகள் டெர்மினல்களுடன் தளர்வாக இல்லாமல் இறுக்கமான தொடர்பில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, குறுகிய சுற்றுகளைத் தவிர்ப்பதற்கு கம்பிகளின் காப்பு அடுக்கு சேதமடையவில்லை.
l துணை பாகங்கள் (எ.கா., அடைப்புக்குறிகள், வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள்): உற்பத்தியால் குறிப்பிடப்பட்ட வரம்பிற்குள் ஒரு விலகலுடன், பாகங்கள் கிடைமட்டமாக அல்லது செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்க. தளர்வான பாகங்கள் காரணமாக சுவிட்ச் கியரின் உள் கூறுகளை மாற்றுவதைத் தடுக்க அனைத்து சரிசெய்தல் திருகுகளையும் இறுக்குங்கள்.
எல் பாதுகாப்பு பாகங்கள் (எ.கா., இன்சுலேடிங் பேஃப்கள், தூசி கவர்கள்): இடைவெளிகள் இல்லாமல் இறுக்கமான முத்திரையை உறுதி செய்வதற்காக குறிப்பிட்ட வரிசையில் உள்ள பாகங்கள் ஒன்றுகூடுங்கள், தூசி தடுப்பு மற்றும் மின்சார அதிர்ச்சி தடுப்பு ஆகியவற்றின் பாதுகாப்பு விளைவுகளை அடைகின்றன.
3. நிறுவல் பிந்தைய ஆய்வு
உலுக்கம் அல்லது அசாதாரண சத்தம் இல்லாமல் பாகங்கள் உறுதியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதை கைமுறையாக சரிபார்க்கவும்.
வயரிங் சர்க்யூட்டின் தொடர்ச்சியை சோதிக்க ஒரு மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும், திறந்த சுற்று அல்லது குறுகிய சுற்று இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
எல் சக்தியை மீட்டெடுப்பதற்கு முன், செயல்பாட்டு பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த மின்சாரத்திற்காக மறுபரிசீலனை செய்யுங்கள். மின்சாரம் மீட்டமைக்கப்பட்ட பிறகு, அசாதாரண வெப்பம், ஆபத்தான அல்லது பிற நிகழ்வுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த பாகங்கள் இயக்க நிலையை கவனிக்கவும்.
二、 பராமரிப்பு முறைகள் (வழக்கமான மற்றும் தினசரி)
ரிச் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட குறைந்த மின்னழுத்த சுவிட்ச் கியர் பாகங்கள் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் தினசரி ஆய்வுகள் தேவை. ஆபரணங்களின் இயக்க நிலை மற்றும் வயதான நிலையில் கவனம் செலுத்துங்கள், மேலும் சாத்தியமான சிக்கல்களை சரியான நேரத்தில் தீர்க்கவும்.
1. தினசரி ஆய்வுகள் (வாரத்திற்கு 1-2 முறை)
எல் தோற்றம் ஆய்வு: தூசி, எண்ணெய் கறைகள் அல்லது அரிப்புக் குறிகளுக்கான பாகங்கள் மேற்பரப்பை சரிபார்த்து, விரிசல் அல்லது நிறமாற்றம் ஆகியவற்றிற்கான இன்சுலேடிங் கூறுகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்.
எல் இயக்க நிலை: சுவிட்ச் கியரின் கண்காணிப்பு சாளரத்தின் மூலம், அசாதாரண வெப்பமாக்கலுக்கான பாகங்கள் (எ.கா., முனையத் தொகுதிகளின் நிறமாற்றம்) அல்லது அசாதாரண சத்தம் ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும், மேலும் காட்டி விளக்குகள் சரியாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்க.
எல் இணைப்பு ஆய்வு: எந்த தளர்த்தல் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த வயரிங் இணைப்புகளை மெதுவாகத் தொடவும் (மின்சாரம் துண்டிக்கப்படும்போது அல்லது பாதுகாப்பான நிலைமைகளின் கீழ் செயல்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்).
2. வழக்கமான பராமரிப்பு (ஒவ்வொரு 3-6 மாதங்களுக்கும் 1 முறை)
எல் சுத்தம்: சக்தியை வெட்டிய பிறகு, உலர்ந்த தூரிகை அல்லது வெற்றிட கிளீனரைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பில் இருந்து தூசி மற்றும் பாகங்கள் இடைவெளிகளை அகற்றவும். இது வெப்பச் சிதறல் அல்லது காப்பு செயல்திறனை பாதிப்பதில் இருந்து தூசி குவிப்பதைத் தடுக்கிறது.
எல் இறுக்கமான ஆய்வு: நீண்டகால செயல்பாட்டால் ஏற்படும் தளர்வைத் தடுக்க முனையத் தொகுதிகள் மற்றும் முறுக்கு குறடு பயன்படுத்தி திருகுகளை சரிசெய்தல்.
எல் காப்பு சோதனை: இன்சுலேடிங் பாகங்கள் (எ.கா., இன்சுலேடிங் அடைப்புக்குறிகள், தடுப்புகள்) காப்பு எதிர்ப்பை சோதிக்க ஒரு காப்பு எதிர்ப்பு சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தவும். மதிப்பு தொழில் தரங்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் (பொதுவாக 0.5MΩ க்கும் குறையாது).
எல் வயதான மாற்றீடு: தவறுகளின் விரிவாக்கத்தைத் தடுக்க கடுமையான வயதான பாகங்கள் (எ.கா., ரப்பர் சீல் மோதிரங்கள், சேதமடைந்த காப்பு அடுக்குகளுடன் கம்பிகள்) சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.
3. சிறப்பு சூழ்நிலைகளில் பராமரிப்பு
எல் அதிக ஈரப்பதம் அல்லது அதிக வெப்பநிலை போன்ற கடுமையான சூழல்களில், பராமரிப்பின் அதிர்வெண்ணை அதிகரிக்கும். ஆபரணங்களின் ஈரப்பதம்-ஆதாரம் மற்றும் வெப்ப-சிதைவு நிலைமைகளை சரிபார்த்து, ஈரப்பதம்-ஆதாரம் சாதனங்கள் அல்லது தேவைப்பட்டால் குளிரூட்டும் ரசிகர்களை நிறுவவும்.
குறுகிய சுற்றுகள் அல்லது அதிக சுமைகள் போன்ற தவறுகள் நிகழ்ந்த பிறகு, தொடர்புடைய பாகங்கள் (எ.கா., முனையத் தொகுதிகள், பாதுகாப்பு சாதனங்கள்) பற்றிய விரிவான ஆய்வை மேற்கொண்டு, செயல்பாட்டை மீட்டெடுப்பதற்கு முன்பு எந்த சேதமும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
三、 பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்
l அனைத்து நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளும் சான்றளிக்கப்பட்ட எலக்ட்ரீஷியன்களால் செய்யப்பட வேண்டும். இத்தகைய நடவடிக்கைகளை நடத்துவதற்கு அங்கீகரிக்கப்படாத பணியாளர்கள் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளனர்.
எல் மின்சாரம் துண்டிக்கப்பட்டு செயல்பாடுகளுக்கு முன் துண்டிக்கப்பட வேண்டும். நேரடி வேலை கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
கருவி கசிவால் ஏற்படும் விபத்துக்களைத் தவிர்க்க பராமரிப்பின் போது பாதுகாப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் காப்பிடப்பட்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
எல் பாகங்கள் மாற்றும் போது, பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த அசல் அதே மாதிரியுடன் தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
